小型密煉機進行混煉時要求是什么
所屬分類：常見問題
點擊次數：1033
添加時間：2022-04-18
我相信專業操作人員對小型密煉機的基本操作有經驗，但面對新手，他們仍然需要慢慢磨練。讓我們介紹一下小型密煉機時應注意的問題。
(1)密煉機裝膠量。
合理的橡膠裝載量應能保證橡膠在密煉室到更大的摩擦和剪切作用，使配合劑均勻分散。裝膠量取決于設備特性和膠料特性。一般根據密煉室總容積和填充系數計算，填充系數取0.55~0.75。如果設備使用壽命長，由于密煉室內磨損，填充系數可大值，裝膠量可增加。如果頂栓壓力大，或者膠料可塑性大，也可以相應增加裝膠量。
(2)小型密煉機頂栓壓力。
提高頂螺栓壓力，不僅可以增加膠容量，還可以使膠設備和膠內部部件接觸擠壓更快更有效，加快膠混合過程，縮短混合時間，提高生產效率，還可以減少設備接觸面材料滑動，增加膠剪應力，提高配合劑分散，提高膠質量。
(3)密煉機轉子轉速及轉子結構形狀。
在混合過程中，橡膠材料的剪切速度與轉子速度成正比。提高橡膠材料的切換速度可以縮短混合時間，這是提高密煉機效率的主要措施。目前，密煉機的速度已從原來的20r/min提高到40r/min、60r/min，高達80r/min，使混合周期從12-15min縮短到1-1.5min。近年來，為了滿足混合工藝的要求，采用多速或變速密煉機進行了混合。速度可根據橡膠材料的特性和工藝要求隨時變化，以達到更好的混合效果。密煉機轉子的結構形狀對混合過程有重大影響。
(1)密煉機裝膠量。
合理的橡膠裝載量應能保證橡膠在密煉室到更大的摩擦和剪切作用，使配合劑均勻分散。裝膠量取決于設備特性和膠料特性。一般根據密煉室總容積和填充系數計算，填充系數取0.55~0.75。如果設備使用壽命長，由于密煉室內磨損，填充系數可大值，裝膠量可增加。如果頂栓壓力大，或者膠料可塑性大，也可以相應增加裝膠量。
(2)小型密煉機頂栓壓力。
提高頂螺栓壓力，不僅可以增加膠容量，還可以使膠設備和膠內部部件接觸擠壓更快更有效，加快膠混合過程，縮短混合時間，提高生產效率，還可以減少設備接觸面材料滑動，增加膠剪應力，提高配合劑分散，提高膠質量。
(3)密煉機轉子轉速及轉子結構形狀。
在混合過程中，橡膠材料的剪切速度與轉子速度成正比。提高橡膠材料的切換速度可以縮短混合時間，這是提高密煉機效率的主要措施。目前，密煉機的速度已從原來的20r/min提高到40r/min、60r/min，高達80r/min，使混合周期從12-15min縮短到1-1.5min。近年來，為了滿足混合工藝的要求，采用多速或變速密煉機進行了混合。速度可根據橡膠材料的特性和工藝要求隨時變化，以達到更好的混合效果。密煉機轉子的結構形狀對混合過程有重大影響。
上一個：密煉機和開煉機有什么區別？
下一個：實驗室壓片機的沖頭要怎么清洗呢？